Hier erhalten Sie mögliche Lösungen für Probleme, die während des Schleifens auftreten können. Dabei werden die an der Maschine beobachteten Symptome, die möglichen Ursachen sowie Vorschläge zur Abhilfe bzw. Korrektur aufgeführt. In einigen Fällen gibt es verschiedene Ursachen und mehrere Problemlösungen für ein Symptom.
Bei weiterführenden Fragen wenden Sie sich bitte an unsere erfahrenen Anwendungstechniker: Tel. +49 (0) 291 / 9901-0, E-Mail Diese E-Mail-Adresse ist vor Spambots geschützt! Zur Anzeige muss JavaScript eingeschaltet sein!
Wählen Sie für die Diagnose das betreffende Problemfeld:
| Symptom | Ursache | Problemlösung |
Rattermarken in regelmäßigen
Abständen | Schwingungen in der Maschine | Maschinenlager auf Abnutzung untersuchen |
| Rattermarken in Karomuster | Scheibe ungewuchtet bzw. verformt | Scheibe auswuchten bzw. erneut abrichten |
| Unregelmäßige Rattermarken | Scheibenbefestigung instabil bzw. Werkstück locker | Scheibenbefestigung anziehen bzw. Werkstück befestigen |
| Unregelmäßige Oberflächenkratzer | Scheibe zu weich | Kühlmittel schmutzig |
| Werkstückdrehzahl herabsetzen |
| Härtere Scheibe einsetzen |
| Kühlmittel schmutzig | Kühlmittel erneuern |
| Filteranlage prüfen |
| Spiralförmige Markierungen | Abrichttechniken nicht optimal | Diamant auf Schärfe und Fixierung prüfen |
| Parallelität des Abrichters prüfen |
| Oberfläche zu rauh (grob) | Scheibe zu grob | Feinen, langsamen Abrichter nutzen |
| Feinkörnige Scheibe benutzen |
| Scheibe zu weich | Werkstückdrehzahl verwenden |
| Härtere Scheibe einsetzen |
| Metallablagerungen auf der Scheibe | Häufiger abrichten |
| Offenere, weichere Scheibe benutzen |
| Symptom | Ursache | Problemlösung |
| Scheibe nicht formbeständig | Scheibe zu weich | Arbeitsgeschwindigkeit erhöhen |
| Härtere Scheibe verwenden |
| Scheibe zu grob | Feinerkörnige Scheibe verwenden |
| Brandflecken auf Durchmesser | Scheibe zu hart | Arbeitsgeschwindigkeit reduzieren |
| Weichere Scheibe verwenden |
| Leichter spanendes Schleifmittel verwenden |
| Brandflecken auf Flanschen | Scheibenflanken reiben auf der Schulter | Abrichtscheibenflanken hinterschleifen |
| Kühlmittel knapp | Kühlmittelfluss zur Kontaktstelle erhöhen |
| Werkstück nicht parallel | Schmutz in den Zentrierbohrungen | Bohrungen säubern und schmieren |
| Werkstück falsch | Ausrichtung prüfen - ausrichten |
| Werkstück biegt sich | Gegenhalter verwenden |
| Übermäßige Abnutzung der Scheibe | Arbeitsgeschwindigkeit herabsetzen |
| Langsam und fein abrichten |
| Scheibe über das Werkstückende hinausgefahren | Scheibe beim Schleifen 1/2 bis 1/3 ihrer Breite mit dem Werkstück in ? |
| Werkstück nicht rund | Scheibe zu hart | Arbeitsgeschwindigkeit reduzieren |
| Gröber abrichten |
| Weichere Scheibe verwenden |
| Werkstück falsch ausgerichtet überprüfen | Bohrungen und Spannfutterzentrierung |
| Scheibe schneidet nicht | Scheibe glänzt | Arbeitsgeschwindigkeit reduzieren |
| Grob abrichten |
| Weichergradige Scheibe verwenden |
| Symptom | Ursache | Problemlösung |
| Unrundes Werkstück | Werkstück zu niedrig eingestellt | Schneidenhöhe über Bohrungen erhöhen |
| Scheibe zu hart/fein | Regelscheibendrehzahl erhöhen |
| Durchgangsleistung reduzieren |
| Scheibe durch grobes, schnelles Abrichten griffiger machen |
| Schnitttiefe reduzieren |
| Weichere/gröbere Scheibe verwenden |
| Ungleichmäßige Dimensionierung | Variierende Schnittiefe | Ausgleichsvorschub einstellen |
| konstante Schleifzugabe sicherstellen |
| Kegeligkeit und Unrundheit überprüfen |
| Werkstück nicht parallel | Regelscheibe falsch abgerichtet | Einstellungen prüfen und Regelscheibe neu abrichten |
| Schneide falsch eingestellt oder Werkstückschneide abgenutzt | Prüfen und nachstellen |
| Diamant abgenutzt | Prüfen und nachstellen/erneuern |
| Werkstückführungen falsch ausgerichtet | Führungen prüfen und nachstellen |
| Scheibe verhält sich weich | Abrichtgeschwindigkeit herabsetzen |
| Härtere Scheibe verwenden |
| Schnitttiefe reduzieren |
| Stäbe nicht gerade - Durchgangsschleifen | Stäbe vor dem Schleifen sind ungerade | Stäbe geradeziehen |
Werkstückführungen/Werkstück-
schneide falsch ausgerichtet | Prüfen und nachstellen |
| Wärmeentwicklung | Schnitttiefe reduzieren |
| Symptom | Ursache | Problemlösung |
| Schleifmittelablösung | Scheibe zu weich | Härtere Scheibe einsetzen |
| Versagen der Ecken | Scheibe zu weich | Härtere Scheibe einsetzen |
| Scheibe zu grob | Feinere Korngröße und/oder härtere Scheibe einsetzen |
| Schwingung | Mangelhaftes Abrichten | Häufiger abrichten |
| Scheibe zu grob für Guseisenstückgröße | Scheibe mit feinerer Korngröße verwenden |
| Scheibe zu hart | Weichere Scheibe verwenden |
| Symptom | Ursache | Problemlösung |
| Unrund | Werkstückverzerrung wegen zu hohem Klemmdruck | Klemmdruck reduzieren |
| Überhitzung des Werkstücks führt zu ungleichmäßigem Werkstück | Weichere, zerspanende Scheibe einsetzen |
| Ausdehnung der Kühlmittelzufuhr verbessern |
| Unrundheit der Werkstückbefestigung | Ausrichtung überprüfen und korrigieren |
| Aufgeweitete Bohrung an den Enden größer als in der Mitte | Zu hohes Hinausfahren der Scheibe an beiden Enden der Bohrung | Hublänge reduzieren, so daß nur 1/3 der Scheibenlänge aus der Bohrung nach dem Hub herausragt |
| Bohrungen nicht parallel | Falsche Honbewegung oder Länge | Prüfen, dass Hinausfahren nicht 25 % der Honlänge übersteigt. Prüfen, dass Hinterkante der Honahle Mittelpunkt der Bohrungslänge passiert |
| Mangelhafte Oberflächengüte | Tischdrehzahl zu hoch | Tischdrehzahl verringern |
| Symptom | Ursache | Problemlösung |
| Ungleichmäßige Ebenheit auf Werkstück | Verzerrtes Werkstück durch Magnetenhalterung, springt zurück, wenn aus dem Tisch entfernt | Klemmdruck reduzieren |
| Niedrige Materialabnahme, hohe Segmentabnutzung und niedriger Stromverbrauch | Segment zu weich | Härteres Segment verwenden |
| Segment zu fein | Grobkörniges Segment verwenden |
| Motor außer Betrieb, niedrige Materialabnahme und hoher Stromverbrauch | Segment zu hart | Weicheres Segment verwenden |
| Tischbelastung verringern |
Kreuzschliffwinkel zu groß
| Falsches Verhältnis zwischen Dreh-, Vor- und Rückgeschwindigkeiten | Umdrehungsgeschwindigkeit erhöhen und/oder Vor- und Rückgeschwindigkeit reduzieren |
| Symptom | Ursache | Problemlösung |
| Brandflecken, brünieren oder reißen | Ungenügend Kühlmittel | Austrittsruck und Lage er Leitung prüfen |
| Kühlgemisch entspricht nicht der Spezifikation | Verdünnung prüfen |
| Scheibe zu hart | Plan-drehzahl der Scheibe reduzieren |
| Kühlmitteldegenerierung | Kühlmittel erneuern |
